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铝合金压铸模具钢性能要求

发布日期:2022-02-15 作者: 点击:79

铝合金压铸模具钢的主要性能要求如下:

1.耐回火性高,耐冷热疲劳

大量连续生产的铝合金压铸模具应在一定温度下长期保持高硬度,不粘在模具上,不产生氧化皮。

因此,模具应具有良好的抗氧化性和回火稳定性,铝合金压铸模具表面反复高温加热冷却,不断膨胀收缩,产生交变热应力,超过模具材料弹性极限,反复塑性变形,导致热疲劳。

同时,模具表面长期被熔融金属腐蚀氧化,会逐渐产生小裂纹。在大多数情况下,热疲劳是决定压铸寿命的Z重要因素。

2.具有足够的强度、硬度、塑性和耐热性

铝合金压铸模具由于熔融金属注射时的高温、高压和热应力,容易变形甚至开裂。因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度和韧性,并具有高硬度和耐热性。

3.导热性好

铝合金压铸模具必须具有良好的导热性,以保证其他性能在600-700℃高温下的长期使用。

4.良好的抗熔融金属损伤能力

随着压铸机的大型化,压铸压力也在增加。从低压20-30mpa到高压150-500mpa,高温高压铸造会产生明显的熔化损伤,模具应具有更大的抵抗力。

因此,模具材料必须具有较大的高温强度,对熔融金属的亲和力小,表明模具粗糙度小,有适当的模具氧化、氮化层等保护层,无脱碳层。

5.透气性好,热处理变形小

铝合金压铸模具的一般制造方法是将退火后的模具材料雕刻成型腔,然后热处理以获得所需的硬度;或者对模具材料进行热处理,以获得所需的硬度,然后雕刻型腔。

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