深圳市康能富盛压铸制品有限公司

IATF:16949汽车体系认证、ISO9001体系认证,二十年压铸品牌

全国客服咨询热线:

     0755-81793686     15012689472

新闻动态

产品分类

联系我们

深圳市康能富盛压铸制品有限公司是一家集模具制造、压铸成型(锌、铝合金)、后续加工等一站式服务的制造型企业。

备案号:粤ICP备19039889号      |      网站地图    XML地图

行业新闻

您的当前位置: 网站首页 >新闻动态 >行业新闻

锌合金压铸加工中常见问题及解决方案

发布日期:2023-10-30 作者: 点击:283


锌合金压铸加工是一种常用的制造方法,用于生产各种锌合金压铸零件。然而,在压铸过程中常常会遇到一些问题,这些问题可能会影响产品质量和生产效率。本文将详细介绍锌合金压铸加工中常见的问题及解决方案。

1. 缩孔:在锌合金压铸中,由于熔融金属的收缩和固化过程,可能会导致零件内部出现缩孔。解决这个问题的方法是增加压铸压力和温度,增加液态金属的流动性,减少缩孔的产生。

2. 气孔:气孔是另一个常见的问题,它们是由于气体在熔融金属中的溶解度降低而产生的。为了解决气孔问题,可以增加熔融金属的温度和压力,以增加气体的溶解度。此外,还可以通过改变模具设计,增加冷却系统来降低熔融金属的温度和压力。

3. 焊疤:焊疤是指在锌合金压铸零件表面形成的无法消除的痕迹。它们通常是由于模具表面粗糙度不足、冷却系统不完善或压铸过程中出现脱模问题导致的。要解决焊疤问题,可以对模具表面进行抛光处理,改善冷却系统,并确保模具顺利脱模。

4. 铝渣:铝渣是指铝合金材料在锌合金压铸过程中残留的铝颗粒。这些铝颗粒可能会对产品质量和性能产生负面影响。为了减少铝渣的产生,可以增加压铸温度和压力,通过增加熔融金属的流动性来促使铝颗粒排出。

5. 热裂纹:热裂纹是锌合金压铸过程中常见的问题,它们通常是由于温度梯度引起的。为了避免热裂纹的产生,可以优化模具设计,控制均匀加热和冷却过程,并在压铸过程中避免过快的冷却速度。

综上所述,锌合金压铸加工中常见的问题包括缩孔、气孔、焊疤、铝渣和热裂纹。通过增加压铸压力和温度、优化模具设计和改善冷却系统等解决方案,可以有效地解决这些问题,提高产品质量和生产效率。


在线客服