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怎样提高铝合金压铸件的换模效率

发布日期:2021-12-30 作者: 点击:278

怎样提高铝合金压铸件的换模效率。一、必须认真做好安装上机之前的准备工作:

铝压铸模

1.根据生产计划,提前1-2天检查压铸模的维修状况(对重点保养项目进行一次再次检查),保证模具及其附件齐备完好,模具无铝屑.油垢.灰尘等,模具无铝屑.油垢.等杂物;

2.修复下机后的压铸模具,认真按照模具修模后对模具进行检验,并按模具修理记录单、模具修理工件卡上的工件卡、并且及时通知检验员.模修班和压铸班长要在“模具维护工卡”上签字,关键维修项目也要填写《压铸模管理履历”,然后根据需要进行维修;

3.检查压铸模浇口套与准备安装的压铸机上的压缸和凸模是否配合(在工艺要求下使用特殊规格的压缸时,更要特别注意不要弄错),如压缸、冲头不配套,应事先做好准备;

4.模具动.定模安装面的清理,尤其是浇口套和压缸的配合面,确保安装面清洁无异物,平面度符合要求;

5.准备与本模具配合的压板.压板螺丝.拉杆(或顶杆),检查是否有裂纹.弯曲等缺陷,拉杆(或顶杆)尺寸是否一致,并准备好所用的装模工具和油桶。

压铸机:

1.根据一般压铸机操作规程,检查压铸机是否完好,并清除机动模、T型槽模和T型槽口,清洁,确保摸板清洁,不出现突起杂物,保证动定模板平行度符合要求;

2.清洁.清擦压缸法兰盘,确保无油污.无毛刺.无杂物;

3.清除压铸机内的水、油管接头,确保无铝屑、灰尘等杂物。确认行程开关和线路是否有问题,是否存在安全隐患。

在上模之前,将准备安装的模具吊在压铸机旁放置。

二.装模模具和拆卸模具的操作规程:

在机床上,按照车间指示,对原模具进行拆卸:原则上是定模和动摸分开单独拆开,目的是为了方便维修人员对模具进行维修.检查,对模具出现的问题进行修理。

拆模步:首先将动力模具拆开。

使用拉杆时

(1)组合模具,将钢索吊起。拆下管道、油管和管道,必须将油管插入油桶内,以防止油流至沟渠;

(2)开启合模曲轴壁保护窗,先松开上油缸板上的8个螺母,使所拉杆与上出板分离;

(3)松开动模紧固螺栓或压板螺钉,并移出模具约150mm;

(4)起动机床将选型开关置于调节锁模力档,轻开启模具开关,使机器模板与动模分开300-400mm,以便于拆下拉杆为原则;

(5)拉杆拆卸完毕后退位或取出,手轻启合模开关合模,合模就位后,再用螺钉紧固动模和机床模板;

(6)慢速开模开关和慢速开模,并随车行驶,直至慢速开模到位;

7)松开动模紧固螺钉,将动模与机床模板分开;

(8)将大件工具取出,然后把动模吊出机床。

没有拉杆,在使用上棒的时候。

(1)合模,顶板退位,将钢丝绳吊起。拆下管道、油管和管道,必须将油管插入油桶内,以防止油流至沟渠;

(2)起动机床,将选型开关置于调节锁模力档上,轻启开模开关,使模具开启到位;

(3)松开动模紧固螺丝或压板螺丝,并将其移出模具约150mm,使动模与机床模板分开;

(4)从机器上取出大件,然后把动模吊出机器。

步骤二:拆开模具。

(1)将钢丝绳吊起,取下水管.油管与电线连接时,应将油管插入油桶内,防止油流至地沟;

(2)松开定模紧固螺钉,并移出模具约150mm;

(3)行驶稍微向动模侧移,上下起吊行车使定模轻移压缸口,然后行车继续向动模侧移动,待脱离压缸约100mm后吊出机床。

摸摸步:先装模具。

(1)检查压缸和凸模与所装模具的浇口是否一致,如果不一致,应首先更换压缸,压缸套,压缸与压铸机之间的配合面必须清理干净;

(2)检查合格后,将定模架吊入机床,轻移行车使浇口套与压缸正连接;

(3)将压板螺丝放入机床模板槽,推入模具固定槽内紧固;

(4)安装管道、油管和线路。

步骤二:后置模具。

使用拉杆时

(1)检查拉杆位置与所装动模的拉杆孔是否一致,不一致时,及时纠正;

(2)将动模送进机床,使动模套与定模导柱对正吻合并吊平;

(3)大件搬运。起动机床,将选型开关置于调节锁模力档上,双手轻启合模开关,压紧动定模,吊稳行车;

(4)轻启开模开关,使机床模板与动模分开300-400mm,使拉杆与模拉杆孔对齐并紧固;

(5)合模压紧,将压板螺丝放入模模槽,推入模具固定槽内紧固;

(6)安装管道、油管和线路。

没有拉杆,在使用上棒的时候。

(1)检查顶杆位置是否合理,不合理时及时纠正;

(2)将动模送进机床,使动模套与定模导柱对正吻合并吊平;

(3)起动机床,将选型开关置于调节锁模力档,双手轻启合模开关压紧动定模并吊起行车;

(4)将压盘螺丝放入模模槽,推入模固槽内紧固;

(5)把大支架插入,装好水管、油管和电线。

安装确认书。

在安装完成后,开机试运转,确认水管、油管是否有泄漏,行程开关线是否正确,并通知压铸操作工是否通电。

四.对模具技术人员的安全注意:

1.必须穿戴劳动保险和防护用品,如有问题请及时领取;

2.确认钢丝绳和行车是否完好,行车是否正常;

3.要将提升模的高度限定为30-50cm;

4.检查压铸机电源的每个按键是否正常;


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