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锌合金压铸​如何减少锌渣产生?

发布日期:2022-05-24 作者: 点击:249

锌合金压铸如何减少锌渣产生?
锌合金熔化是锌合金压铸过程的一个重要环节,它通过熔化合金从固态变为液态,这是一个复杂的化学和物理过程,合金表面容易被氧化产生浮渣,浮渣主要是由铁,锌和铝金属的化合物,但含有百分之九十以上的锌合金,其中,锌渣形成的反应速度会随着温度的升高而增加,为减少低锌渣的产生,要采取以下几点措施:  
        1、要严格控制好熔炼的温度,因为温度越高,锌渣就会越多。  

        2、要尽可能的防止频繁搅动锌锅中合金液,因为任何方式的搅动,都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合,从而形成更多的锌渣。  

        3、在进行扒渣时,要使用一个多孔的盘形扒渣耙,轻轻地在浮渣下面刮过,尽量防止搅动合金液,然后将刮出的渣盛起来,再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下,以让金属液流回锌锅中。  
       4、扒渣也不要过于频繁。因为熔融的合金暴露在空气中时,都会发生氧化而形成浮渣,如果不频繁的扒渣,就会保留炉面一层薄的浮渣,这样有利于锅内液体不会进一步氧化,这也是在东莞锌合金压铸中特别要注意的一点。  
       5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的,它们留在锌合金中,会以坚硬的颗粒物存在,会给抛光和机加工带来困难,因此要防止其直接放入压铸件锌锅,而是重熔回炉再压铸。  
      通过以上的说明,大家有了一些认识,在进行锌合金压铸时,一定要注意不要过于频繁的搅动合金液和扒渣,也不要让水口料表面在压铸过程中产生氧化,这样都会带走大量的锌合金成分的。 


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