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使用铝合金压铸模具时要注意什么

发布日期:2022-11-10 作者: 点击:42

使用铝合金压铸模具时,应特别注意以下几点:

使用模具冷却系统。在正确使用模具冷却水的情况下,不仅延长了模具的使用寿命,而且提高了生产效率。在实际生产中,我们往往忽视了它的重要性,操作人员也试图省事。如果连接起来太麻烦,我们就不会连接冷却水管。一些公司甚至在定制模具时不使用冷却水,以节省成本并造成严重后果。模具材料一般采用特殊的模具钢进行各种处理。不管模具钢有多好,它也有它的极限,比如温度。在模具使用状态下,如果模具温度过高,很容易在模具芯面早期出现裂纹,有些模具甚至不超过2000个模具裂纹。


使用铝合金压铸模具时要注意什么


即使在模具生产中,由于模具温度过高,模具芯也会发生变化,测量后甚至达到400度以上。在这个温度下,脱模剂在寒冷状态下容易开裂,生产的产品容易变形、拉伤和粘模。使用模具冷却水时,脱模剂的使用可以大大降低,这样操作人员就不会使用脱模剂来降低模具温度。其优点是有效延长模具使用寿命,节省压铸周期,提高产品质量,减少粘模、拉伤、粘铝的发生,减少脱模剂的使用。它还可以减少由于模具温度过热而导致的顶杆和损失。


第二,如果模具配备了中子控制,请注意,压铸机和模具之间的信号线之间没有接头。原因是显而易见的。在日常生产中,很难避免信号线接触水,或接头绷带容易断裂,导致与机床的短连接。如果信号错误,报警会自动停止,延迟时间,信号会紊乱,模具会损坏。造成不必要的损失。行程开关应防水。

第三,模具必须在生产开始时预热,以防止冷模具突然遇到热金属液体和裂缝。复杂的模具可以使用喷灯、液化气体、良好的模具温度计,简单的模具可以用慢压预热。


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