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  • 压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹?

    压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹?铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。原因分析:1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:(1)压铸使用黑油过多;(2)开模时冲头
    发布时间:2020-07-29   点击次数:18

  • 压铸ADC12铝合金表面黑斑是如何形成的又该如何预防

    压铸ADC12铝合金质量较轻,具有良好的导热性和抗腐蚀性,符合汽车轻量化、节能减排的要求,因此,采用铸造铝合金制造汽车变速器壳盖件是发展的趋势。然而,铝合金工件易发生各类表面缺陷,主要体
    发布时间:2020-07-29   点击次数:19

  • 东莞锌合金压铸件得长处都有哪些?

    跟着经济的开展,现在我国的钢材产量现已占全国的50%以上,由于科技的影响,东莞锌合金不断地被优化,解决了以往产品的缺乏,在市场上占有重要的位置,因此越来越多的客户挑选运用东莞锌合金压铸件产品。那么东莞锌合金压铸件得长处都有哪些?:精度东莞锌
    发布时间:2020-07-01   点击次数:50

  • 锌合金熔化是东莞锌合金压铸进程的一个重要环节。。。

    随着年代的不断发展,科技水平的进步,传统的材料设备现已不能满意人们的需求,所以越来越多的新型材料应运而生,为经济建设供给新动力,那么说到锌合金压铸,大家必定都会感到生疏,这到底是一个产品呢还是一项技能呢?其实这就是一项十分重要的出产工艺,它
    发布时间:2020-06-30   点击次数:18

  • 锌合金压铸件来聊聊看这些资料寄存的环境

    目前,随着社会的开展,越来越多的产品配件都选用锌合金原料来做,而且做出的锌合金压铸件也深受群众喜欢当人在枯燥的环境下日子皮肤身体都会变得非常枯燥需要很多的补水,因而环境的好坏非常重要,对于铝合金压铸件寄存环境也是有一定的要求的,寄存的欠好就
    发布时间:2020-06-30   点击次数:16

  • 那么咱们要怎么挑选压铸模具的资料呢?

    那么咱们要怎么挑选压铸模具的资料呢?首要挑选的压铸模具资料要具有杰出的可锻性、切削性、耐磨性和耐蚀性,在高温下具有较高的红硬性、高温强度、抗回火稳定性和冲击韧度。其次就是压铸模具的资料要具有杰出的导热性、抗疲劳性、高温抗氧化性、淬透性和较小
    发布时间:2020-06-29   点击次数:27

  • 锌合金压铸处理的技术操作简要

    锌合金压铸在结构和压铸工艺允许的情况下,当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右,但价格相当,所以就材料成本而言,锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。锌合金压铸可经过加工机器棚压力设施的低成原来补偿,因这种压抑设施
    发布时间:2020-06-23   点击次数:45

  • 深圳铝合金压铸厂如何提高转孔攻牙的功率呢

    孔加工关于大多数铝合金压铸件来说,都是必不可少的,在加工铝合金压铸件的过程中,常常会遇到钻到必定深度之后,然后中止了,需求从中止的地方持续加工。铝合金压铸厂一般选用这些方法:第一种方法是从孔口重新加工。优点许多,如简单排屑,不会形成孔洞积屑
    发布时间:2020-06-22   点击次数:58

  • 浅谈关于铝合金压铸粘模的那些事

    铝合金压铸粘模缺陷在实际生产中极为常见,直接影响产品外观,严重时,会使铸件表面脱皮、缺肉、拉伤拉裂,特别是有密封性要求的铸件,粘模严重会造成铸件局部漏气,导致铸件直接报废。粘模缺陷的本质是压铸合金和钢模具结合在一起,铸造材料粘在模具表面上。
    发布时间:2020-03-10   点击次数:86

  • 您知道压铸铝加工件裂纹解决方法吗?

    压铸铝加工裂纹该怎么解决呢?下面小编来为您浅谈;一、可能的原因分析铝合金压铸件出现裂纹的原因有很多,冷裂,热裂,材质原因等等都是有可能的。分析发现...压铸铝加工件裂纹该怎么解决呢?
    发布时间:2019-11-22   点击次数:132

  • 下面压铸铝合金由中国汽车类行业发展趋势分析?

    作为一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术,压铸铝合金成形的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点,从而被广泛应用于汽车、家电、航空、机械等精密电子器件上。汽
    发布时间:2019-07-26   点击次数:108

  • 下面为大家介绍下压铸铝件的使用特点!

    在压铸铝件生产过程中,压铸模的零件成形条件极其恶劣,它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。1金属液在高压、高速下进入模具型腔,对模具型腔的表面产生激烈的摩擦
    发布时间:2019-07-15   点击次数:414

  • 冲氧压铸的探讨

    充氧压铸分为:加氧压铸和定向抽气加氧压铸(1)加氧压铸国外在分析铝合金压铸件气泡时发现,其中的气体有90%是氮气,而空气中的氮气应为80%,其余20%为氧气。这说明气泡中部分氧气与铝液发生了如下反应:4AL+3O2=2AL2O3根据这一事实
    发布时间:2019-07-05   点击次数:147

  • 铝合金产品发展趋势

    铝合金压铸产品发展趋势是精密化、轻量化、节能、环保、安全可靠、更优良的性能。用铝合金取代钢铁作汽车结构件,大大减少汽车重量,减少油耗.也减少废气排放对环境的污染。并使汽车具有更好的性能、安全和舒适感。应用压铸新技术,可满足汽车压铸件的要求:
    发布时间:2019-06-24   点击次数:163

  • 压铸铝锭的特性

    简介:压铸铝锭(又称压力铸造)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。--------------------------------------------
    发布时间:2019-06-11   点击次数:121

  • 压铸概念与原理

    压铸概念压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒
    发布时间:2019-06-10   点击次数:118

  • 高固相半固态压铸机压射工艺解决方案

    随着科学技术的不断发展,汽车行业及制造业向着轻量化、高性能、高安全性、优质、低能耗、低成本、节能、环保的方向发展,新材料和新的成形技术不断涌现。熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、
    发布时间:2019-06-08   点击次数:116

  • 局部挤压工艺:挤压深度、挤压压力、挤压延迟时间和挤压持续时间对压铸件质量的影响

    高压压铸因其具有效益高、少无切削等优点已在汽车、电子、仪器仪表、航空等行业广泛应用。其高效性、高品质,且能生产结构复杂的产品,非常适用于产品的大批量生产。随着汽车行业的迅猛发展,对汽车零部件也有了更高的要求,高性能、轻量、低成本是发展的趋势
    发布时间:2019-06-06   点击次数:75

  • 压铸产品内浇口处冲刷粘铝问题分析与解决

    关键词:内浇口冲刷粘铝1、前言众所周知,压铸成型伴随着高压、高速和高温,而其中最为典型便是内浇口位置的工作环境。内浇口作为压射过程中金属液流动最高速的部位,其本身和周边部位会在压射过程中处于高热和频繁接受强力冲击的环境。基
    发布时间:2019-06-05   点击次数:67

  • ADC12 铝合金表面黑斑是如何形成的又该如何预防!

    铝合金质量较轻,具有良好的导热性和抗腐蚀性,符合汽车轻量化、节能减排的要求,因此,采用铸造铝合金制造汽车变速器壳盖件是发展的趋势。然而,铝合金工件易发生各类表面缺陷,主要体现为黑斑缺陷。有
    发布时间:2019-06-04   点击次数:135

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