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铝合金压铸如何才能使压铸模使用得更久

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铝合金压铸如何才能使压铸模使用得更久

发布日期:2021-05-15 作者: 点击:

铝合金压铸如何才能使压铸模使用得更久

1、在操作前将压铸模进行预热。

2、进行中心去应力回火,可提高模具寿命1~2倍。中心去应力回火应在出现裂纹之提高行,回火温度应比原来的回火温度低30~50℃。

3、喷丸处理

喷丸处理可使模具成型表层构成压应力,使表层的纤细裂纹关闭而不易扩展,推延热疲惫裂纹的构成和扩展,从而使模具寿命得到提高。

4、渗氮处理

渗氮可提高压铸模的耐磨性、抗浸浊性,并可防止铝、铜等压铸件的粘模。渗氮后再经过适当的下降渗层脆性的回火处理,可提高模具的冷热疲惫抗力。

铝合金压铸

5、碳硼共渗

选用40Cr钢制造铝合金压铸模的作业零件,经碳硼共渗后,可使模具作业零件既有极强的表面强度、超卓的红硬性和抗氧化性,又具有较深的渗层和平缓的硬度散布梯度,模具运用寿命可提高3~4倍。

6、模具预处理

选用快速匀细球化退火工艺,可有效地处理压铸模具用钢的组织不均的尺度敏感性。

7、优化模具结构和合理压铸工艺

在设计压铸模时,有必要全面分析铸件结构,了解压铸机操作过程及工艺参数可调设计,分析金属液的充填特征,优化压铸模的模具结构;选择合理的压射比压、充填速度、浇注温度等工艺参数,延伸压铸模的运用寿命。

模具运用寿命是在一定时期内模具材料性能、模具设计、加工及热处理工艺、模具运用与维护等各项目标的概括表现。因而,研讨模具的寿命特性、分析模具的失效机理已越来越遭到模具工业技术领域的重视。对压铸模失效及提高压铸模寿命进行研讨,对压铸生产含义重大。

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关键词:铝合金压铸,压铸厂

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