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如何选择强大的压铸加工厂家?

发布日期:2021-12-14 作者: 点击:227

如何选择强大的压铸加工厂家?

压铸件是一种金属铸造工艺,主要特征是利用模腔对熔化的金属施加高压。模子一般为高强度合金,一些与注塑相似。大部分压铸制品不含锌、铜、铝、镁、铅、锡、锡、锡合金及合金等。根据不同的压铸类型,需要使用冷室压铸机或热室压铸机。铸造设备和模具成本高,所以压铸工艺一般只用于批量生产大量产品。

目前,我国压铸行业存在诸多问题,竞争仍不规范,这将对压铸行业的发展产生影响。主要问题有:一是低价抢单后,产品质量问题频发,扰乱市场健康发展;二是低端压铸厂家众多,生产水平原始落后,生产能力得不到保障,生产安全隐患大,环境污染大。

那么,我们应该如何选择一个合适的压铸工厂呢?小认为,应从以下四个方面进行,我们应该从以下四个方面进行综合调查:

A.硬实力。

生产设备应齐全,从压铸到披风。CNC。抛光和抛光后加工,配备齐全的设备,是生产合格压铸件的基本要求。如果设备不完整,也要找外包厂家配合加工,不仅浪费时间,而且一旦出现问题,责任就很难定义。

此外,生产规模足以满足客户的生产能力要求,生产能力越大越好,但至少有足够的生产能力空间来满足多个客户的生产需求,以免延误客户自身的生产进度和市场销售。

B.软实力。

环保达标吗?有没有设计、模具制造、后加工、喷涂一站式服务能力?你通过ISO9001等认证系统了吗?你积累了十几年的生产经验吗?技术人员比例多吗?这些都是需要仔细调查的地方。

C.模具开发能力。

模具成本高,模具质量直接关系到产品质量。有的厂家没有自己的模具房,也就是模具制造车间;有的厂家模具制造水平低,设计能力差;在这种情况下,不可能做好压铸工作。

D.配套服务能力。

压铸件的设计、生产、简单,也至少有5.6个生产环节,有10多个加工环节。一个环节的问题是相互关联,影响后续的加工环节。客户和压铸制造商应相互沟通,管理和监督每个加工环节,为制造商设计。模具制造。后处理。良好的喷涂一站式服务,以确保压铸件的质量,并赢得客户的良好声誉。


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