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在使用铝合金压铸模具要特别注意哪几点?

发布日期:2021-12-28 作者: 点击:406

在使用铝合金压铸模具要特别注意哪几点?

在使用铝合金压铸模具时,应特别注意以下几点:


首先、使用模具冷却系统。在正确使用模具冷却水的情况下,不仅延长了模具的使用寿命,而且提高了生产效率。在实际生产中,我们往往忽视了它的重要性,操作人员也试图省事。如果接来接去太麻烦,我们就不接冷却水管了。一些公司甚至在定制模具时不使用冷却水,以节省成本,造成严重后果。模具材料一般由特殊的模具钢经过各种处理制成,再好的模具钢也有其使用的极限,如温度。模具在使用状态下,如果模具温度过高,很容易使模芯表面早期出现裂纹,有些模具甚至不超过2000模次裂纹大面积出现。


即使在模具生产中,由于模具温度过高,模芯也会发生变化,测量后甚至达到400度以上。在这种温度下,脱模剂在激冷状态下容易开裂,生产的产品容易变形、拉伤、粘模。在使用模具冷却水时,可以大大降低脱模剂的使用,使操作人员不会使用脱模剂来降低模具的温度。其优点是有效延长模具寿命,节省压铸周期,提高产品质量,减少粘模、拉伤和粘铝的发生,减少脱模剂的使用。还可以减少模具温度过热造成的顶杆和型芯的损耗。


第二、如果模具配有中子控制,注意禁止压铸机与模具之间的信号线有接头。原因很明显。在日常生产中,很难避免信号线沾水,或者接头包扎的地方容易破裂,导致与机床短接。如果造成信号错误,报警会自动停机,耽误时间,信号会紊乱,模具会损坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。


第三、模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热,以防止冷模具突然遇到热金属液体而产生裂纹。复杂的模具可以用喷灯、液化气、条件好的模具温度计,简单的模具可以用慢压预热。


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