模具高速切割工艺是铝合金压铸件不可缺少的。模具是消费品、电子电器、汽车、飞机制造和其他重要工业部门的重要工艺设备。在发展模具制造行业中，提高模具生产技术水平和质量至关重要。这种高速切削工艺可显著提高模具生产效率、模具精度及使用寿命，在国外已逐步取代电火花精加工模具，并在国外已广泛应用于铝合金压铸厂，

提高模具寿命，应从热处理工艺着手。1.清理模具表面。喷砂处理。只用粗油石磨，或用砂带磨光，然后再进行热处理。返回后，用细油石磨。先用纤维轮打磨，即可有效地去除黑皮，然后研磨抛光。也可以用800目碳化硼喷砂一次试一次，应该能除去黑皮，还不需要化很多的重磨。2.已加工和未加工的区别。用拍打声音来判断。铸

对于压铸企业来说，电镀后处理非常重要。电镀生产过程中，铸件的前后处理，都很重要，许多压铸企业在全部检验时发现的不良现象，多数是表面处理的缺陷所致。之前处理大家还是小心谨慎的，因为在压铸行业的公开认识中，前处理没有做到，电镀肯定大批坏，但后期加工，重视压铸的公司却很少。电镀后，对铸件进行处理，主要是为

做好模具，就能为压铸企业带来好效益。由于模具的性能决定着压铸公司的效益，所以压铸公司对模具的加工非常重视，以免产生不必要的缺陷，造成模具性能的下降。而模具加工的方法，也是非常重要的，这关系到重大的利益问题。1.选型及修整砂轮时，选用白刚玉制作的砂轮，其性能硬而脆，容易产生新的切削刃，因而切削力小，研